軸承是機(jī)器上的主要部件，機(jī)器運(yùn)行是否靈活，主要取決于不銹鋼軸承的裝配質(zhì)量要保證裝配質(zhì)量就應(yīng)掌握拆裝方法。
一、軸承的拆卸
    1．滑動(dòng)軸承及軸瓦的拆卸
    滑動(dòng)軸承的臂一般較薄，易損壞和拉傷。拆卸時(shí)，首先拆除軸承周?chē)墓潭葆敽弯N(xiāo)。有定位凸緣的軸承，在不銹鋼軸承蓋與軸承座分開(kāi)后應(yīng)注意拆卸方向。拆卸瓦片時(shí)，應(yīng)用銅棒或木棒頂住軸瓦端面的鋼背，且注意保護(hù)好合金層。套筒式軸瓦應(yīng)使用拆卸工具抽出或壓出，不可猛敲，以免造成軸瓦變形和損傷。
    2．滾動(dòng)軸承的拆卸
    在拆卸滾動(dòng)軸承前，應(yīng)先檢查確定拆卸方向，注意有無(wú)軸向定位裝置。從軸上拆卸軸承時(shí)，受力點(diǎn)應(yīng)選在軸承的內(nèi)圈上；從孔中拆卸
時(shí)，受力點(diǎn)應(yīng)選在軸承的外圈上，拆卸時(shí)用力要均勻，以防軸承歪斜。
二、軸承的安裝
    1．套筒式滑動(dòng)軸承的安裝
    安裝要保證軸與軸承之間有適當(dāng)?shù)拈g隙，以便潤(rùn)滑油膜的形成。軸承與座孔應(yīng)廣有適當(dāng)?shù)木o度，以防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸承隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)。具體要求如下：
    ①在壓人前應(yīng)檢查軸承各部尺寸是否符合要求，有無(wú)缺陷，并擦凈接觸表面的臟物，涂抹潤(rùn)滑油，油道清理且對(duì)準(zhǔn)機(jī)體上的油道孔。
    ②根據(jù)不銹鋼軸承在機(jī)體上的位置和軸承的尺寸，在安裝時(shí)選用合適的工具。
    ③軸承壓裝后，對(duì)非過(guò)盈配合的應(yīng)加固定螺釘或銷(xiāo)釘，并且要檢查內(nèi)徑是否符合要求，如發(fā)生變形，則必須進(jìn)行修整，一般采用鏜孔、鉸孔和刮削的方法。
    2．對(duì)開(kāi)式滑動(dòng)軸承的安裝
    ①對(duì)開(kāi)式滑動(dòng)軸承通常稱(chēng)軸瓦，在安裝前應(yīng)清洗油道、油槽、各配合面，檢查軸承座與軸瓦上的油孔是否相對(duì)。注意清除軸瓦件上的防銹蠟，不得用火燒，以免溫度過(guò)高熔化合金屬，應(yīng)放在熱水或熱油中熔化后清理干凈。
    ②軸瓦安裝時(shí)，應(yīng)用木板墊在軸瓦端面，再用銅棒將瓦輕輕打人瓦座，軸瓦的外表面與軸承座及軸承蓋接合要緊密，否則軸瓦容易變
形，或合金層破裂甚至脫落。為保證軸瓦的緊密配合，其分開(kāi)面應(yīng)比軸承分開(kāi)面高一點(diǎn)(一般為0.05～0.1mm)。
    ③軸瓦裝入機(jī)體中，不允許有軸向或徑向移動(dòng)，一般采用定位銷(xiāo)、凸鍵止口或臺(tái)階來(lái)固定。軸瓦的裝配接觸面要求在70%～75%。
    3．滾動(dòng)軸承的安裝
    ①安裝前需將不銹鋼軸承的滾道、軸孔的油道清洗干凈，需潤(rùn)滑的軸承應(yīng)涂抹潤(rùn)滑油。
    ②安裝不能將污物掉入軸承圈內(nèi)，以免損傷滾動(dòng)體及滾動(dòng)面。
    ③按要求檢查軸承內(nèi)外圈的配合過(guò)盈量是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
    ④安裝使用專(zhuān)用工具，應(yīng)在配合面較緊的座圈上加壓，加力要均勻，以防軸承歪斜。
    ⑤當(dāng)安裝過(guò)盈較大的不銹鋼軸承時(shí)，不得猛烈敲擊，應(yīng)采用壓力機(jī)或加熱的方法進(jìn)行裝配。
    ⑥軸承安裝后，應(yīng)檢查其端面與軸或座臺(tái)肩支承面是否貼緊，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)卡滯現(xiàn)象